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大型菌類超細(xì)粉碎機(jī)

簡要描述:
大型菌類超細(xì)粉碎機(jī)是本公司自主研發(fā)的新型坐式超微粉碎機(jī),解決了很多醫(yī)藥公司因?yàn)闊o菌生產(chǎn)車間小,車間高度低不能安裝使用大型粉碎設(shè)備的難題。更重要的是本設(shè)備相對于立式粉碎機(jī)無鋼絲繩,更符合GMP 生產(chǎn)要求。大型坐式超微粉碎機(jī)符合近代醫(yī)學(xué)粉碎要求,具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,較立式粉碎機(jī)性能更加穩(wěn)定,自動(dòng)翻轉(zhuǎn),自動(dòng)鎖緊,能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。

更新時(shí)間:2024-09-26

訪問量:4658

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度全自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度10mm出料粒度0.0001mm

大型菌類超細(xì)粉碎機(jī)為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。采用全密閉多磨不篩技術(shù),保存藥效成份 ,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

 JCWF-100B大型菌類超細(xì)粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):

公稱容積:100L

裝料量:30L

功 率:15kw

電 壓:380v

工作制式:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式:循環(huán)水/配置制冷機(jī)

水套:全水套,內(nèi)外加裝保溫層

主體結(jié)構(gòu):坐式不銹鋼外形

隔音罩:不銹鋼框架,雙層中空鋼化玻璃

與物料接觸材質(zhì):304不銹鋼

料筒連接方式:雙連桿快開裝置

重 量:2800kg

外形尺寸:2450x1660x1920(mm)(含隔音房)

產(chǎn) 量:20-160kg/h

駿程超細(xì)粉碎機(jī)是借助與運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的沖擊、擠壓和剪切等作用力,達(dá)到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。菌類物料屬于高纖維型物料,這類物料的粉碎用剪切式比較合適。人們的生活水平不斷提高,對健康的要求也愈來愈重視。這就對菌類的加工技術(shù)提出了更高的要求,既要保證良好的口感,又要保證營養(yǎng)成分不被破壞,而且還要更有利于人體的吸收。超微粉碎技術(shù)根據(jù)其特點(diǎn),應(yīng)用于菌類加工領(lǐng)域,恰恰可以達(dá)到上述的一些效果。對菌類進(jìn)行微粒超微化處理,可以使其比表面積成倍增長,提高某些成分的活性、吸收率,并使食品的表面電荷、粘力發(fā)生奇妙的變化。

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